Side cutting pliers, universally recognized as diagonal cutters, or wire cutters, are designed primarily for cutting wire, cables, small fasteners, and other materials. Their defining characteristic is the cutting blades (jaws) set at an angle (diagonally) to the handle pivot point, concentrating force efficiently.
Spesifikasi Produk:
Kapasitas pemotongan:Diameter maksimum/jenis kawat pemotong dapat dengan bersih rentang geser dari elektronik halus (< 1mm) to heavy-duty electrical/mechanical (5mm+ hard wire).
Bahan:Baja karbon tinggi (HCS) atau chromium vanadium steel (CR-V) paling umum untuk kepala/rahang karena kekuatan dan kemampuannya untuk memegang tepi tajam .
Kekerasan:Diukur pada skala rockwell C (hrc) . tepi pemotongan dikeraskan untuk biasanya58-64 hrcUntuk retensi tepi maksimum . area tubuh/engsel mungkin sedikit lebih softer (e . g ., 48-52 hrc) untuk menyerap dampak tanpa retak .
Panjang keseluruhan:Biasanya berkisar dari5 inci (125mm)Untuk pekerjaan elektronik presisi hingga 8inci (200mm)
Tangani Kenyamanan & Keselamatan:Termasuk:
Isolasi:Pegangan vde-rated (1000V) dual-material untuk keamanan listrik sangat penting untuk listrik . pegangan non-insulasi adalah untuk penggunaan mekanis umum .
Bahan:Plastik, vinil, karet yang dicelupkan, atau bi-material (inti plastik keras dengan over-mold lembut) untuk kenyamanan dan pegangan .
Jenis Umum:
Pemotong diagonal standar:Jenis yang paling umum, menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan pemotongan, kapasitas, dan aksesibilitas untuk tugas pemotongan kawat umum . edge sedikit miring .
Pemotong diagonal tugas berat:Dibangun dengan kepala yang lebih tebal, paduan yang lebih kuat, dan pivot yang kuat untuk kapasitas pemotongan maksimum dan resistensi penyalahgunaan dalam pengaturan industri/konstruksi .
Proses pembuatan:
Membuat pemotong samping yang tahan lama dan tepat melibatkan beberapa tahapan kritis:
Pilihan Material & Blanking:Lembar baja (HCS atau CR-V) dipotong menjadi kosong yang sedikit lebih besar dari bentuk plier terakhir menggunakan penggergajian atau geser .
Penempaan:Kosong dipanaskan ke suhu penempaan yang tepat (sekitar 1100-1200 derajat / 2000-2200 derajat f) untuk membuat baja lunak .
Hot blank ditempatkan di rongga die di bawah drop hammer yang kuat atau tekan . die berisi kesan negatif dari satu plier setengah . palu memaksa baja panas mengalir ke dalam bentuk die, membentuk kepala kasar, rahang, dan betis yang dipisahkan dengan boros {{2} {{2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {{2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {{2} {2} {2} {2} {2} {2
Pemangkasan & Meninju:Kelebihan flash (baja diperas di antara bagian die) dipangkas . lubang pivot ditinju atau dibor dengan tepat .
Perlakuan Panas:
Pengerasan:Bagian yang ditempa dipanaskan ke suhu kritis (e . g ., 800-850 derajat / 1470-1560 derajat f) dan kemudian dengan cepat padam dalam minyak atau air . ini mengubah struktur baja, menjadikannya sangat keras tetapi rapuh {{{4} ini mengubah struktur baja, membuatnya sangat keras tetapi rapuh {{{4} {ini mengubah baja, menjadikannya sangat keras tetapi rapuh {{{4 {4} ini mengubah baja, menjadikannya sangat keras tetapi rapuh {{{4 {4} ini mengubah baja, membuatnya sangat keras tetapi rapuh {{{4 {4} ini mengubah struktur baja, membuatnya sangat keras tetapi rapuh {{{4 {4} ini mengubah struktur baja, menjadikannya sangat keras tetapi rapuh {{{4 {4} ini mengubah struktur baja, menjadikannya sangat keras tetapi rapuh {{{4 {4 {
Tempering:Bagian dipanaskan kembali ke suhu yang lebih rendah dan spesifik (e . g ., 300-500 derajat / 570-930 derajat f) dan dipegang, kemudian didinginkan . ini mengurangi kerapuhan sambil mempertahankan keterbatasan dan ketangguhan tinggi {{4} {5} {{5} {{5} {{5} {{5} {5
Pembersihan (Descaling & Deburring):Skala (lapisan oksida dari penempaan/perlakuan panas) dihilangkan melalui peledakan abrasif (tembakan/peledakan pasir), acar acar, atau tumbling . tepi tajam dan duri ditumbuk dari .
Penggilingan & Pemesinan:
Tepi pemotongan adalah tanah presisi ke sudut dan ketajaman yang benar . permukaan kritis (wajah rahang, area lubang pivot) dapat dikerjakan atau digiling untuk operasi yang halus dan pas yang tepat . Profil luar sering ditumbuk ke dimensi akhir .
Finishing Permukaan:Untuk ketahanan dan penampilan korosi:
Penyajian:Hasil akhir yang umum termasuk pelapisan nikel, pelapisan krom, atau lapisan oksida hitam .
Polishing:Mungkin dilakukan untuk daya tarik estetika pada beberapa model .
Perakitan:
Bagian kiri dan kanan disejajarkan di lubang pivot .
Pin pivot (baut/mur atau paku keling) dimasukkan dan diaman
Tangani Aplikasi:
Mencelupkan:Ujung betis dicelupkan ke dalam PVC cair atau senyawa karet, membentuk pegangan .
Slip-on:Pegangan plastik yang telah dibentuk sebelumnya meluncur ke atas betis dan kadang-kadang direkatkan atau dikrit .
Pengujian VDE:Untuk pegangan terisolasi, tes listrik yang ketat dilakukan .
Inspeksi akhir, penajaman & pengemasan:Setiap pemotong diinspeksi untuk cacat, fungsi, dan ketajaman pemotongan . edge hiring mungkin terjadi . alat kemudian diminyaki (jika diperlukan) dan dikemas .
Tag populer: Cide Cutting Diagonal Cutting Plier, China Cide Cutting Diagonal Cutting Plier Produsen, Pemasok, Pabrik
